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　　粘鋼加固法已經(jīng)是我國非常傳統的一種加固形式，至今已有很多年的施工歷史。目前很多大型建筑面臨加固施工的時(shí)候，依然會(huì )使用粘鋼法進(jìn)行。

　　雖然粘鋼技術(shù)已非常成熟，但在具體施工時(shí)，大家往往會(huì )忽略掉很多問(wèn)題，特別是這些環(huán)節一定要注意！

　　一、現場(chǎng)勘察

　　施工前，一定要對現場(chǎng)的建筑物進(jìn)行詳細勘察，必須要對房子的建筑結構、抗震等級和設計強度等有一個(gè)非常清晰的規劃和理解，并且要結合建筑圖紙以及現場(chǎng)的施工記錄，才能夠全方面分析建筑物的結構要求和標準，并且制定出更加完善的加固方案。

　　而且這些加固方案必須要有一些實(shí)戰經(jīng)驗豐富的設計師進(jìn)行設計，并對設計方案進(jìn)行多次考核和檢查后，方可進(jìn)入現場(chǎng)施工。

　　二、材料選擇

　　設計方案制定好以后，就要選擇加固材料。粘鋼膠作為建材應選擇無(wú)毒及環(huán)保的膠種，依據規范《混凝土結構家規設計規范》（GB 50367—2006）中4.5.8條已經(jīng)對所使用的結構膠的毒性問(wèn)題提出要求，混凝土結構加固用的膠粘劑必須通過(guò)毒性檢驗，對完全固化的膠粘劑，其檢驗結果應符合達實(shí)際無(wú)毒衛生等級的要求。

　　一款性能優(yōu)良的結構粘鋼膠需要具備以下幾點(diǎn)：觸變性能好，靜態(tài)堆積高度達2~3cm，立面、仰面施工不流淌，可操作空間大；具有超強粘結性，固化后可使鋼板牢牢粘貼在混凝土構件上，在其荷載作用下能共同受力，鋼板和混凝土構件的變形協(xié)調就是利用結構膠的剪切傳遞；耐酸堿鹽霧腐蝕、耐老化性能好，低潮濕靈敏度，無(wú)論干燥或潮濕環(huán)境下依然保持優(yōu)越性能。悍馬結構粘鋼膠不僅具備以上特質(zhì)，通過(guò)了安全性鑒定檢測、環(huán)保無(wú)毒檢測、水平燃燒檢測、無(wú)乙二胺檢測、急性經(jīng)口毒性試驗、水下檢測共計6類(lèi)28項檢測。

　　三、施工規范

　　首先根據圖紙剔除原構件表面粉刷層，打磨平整，清洗干凈并保持干燥，用悍馬修補膠對原構件修補找平，在待粘貼鋼板位置定位放線(xiàn)，采用鋼筋探測儀探測混凝土構件，規避原鋼筋位置，確認錨栓孔位，對鋼板及混凝土進(jìn)行鉆孔，然后在預定位置上種植化學(xué)錨栓，將已裁切好的鋼板進(jìn)行除銹、糙化和展平處理，用丙酮擦拭干凈，按規定比例低速攪拌配制悍馬專(zhuān)用粘鋼膠，確保配制好的膠體色澤均勻，無(wú)氣泡，用抹刀把配制好的悍馬粘鋼膠同時(shí)均勻涂抹在鋼板及混凝土粘合面上，鋼板膠層宜中間厚邊緣薄，經(jīng)檢查無(wú)漏抹后，將鋼板貼于預定位置，粘貼時(shí)表面應平整，段差過(guò)渡應平滑，不得有折角；

　　隨后逐漸擰緊錨栓，適度均勻加壓，以悍馬粘鋼膠從鋼板邊緣均勻擠出為準，加壓順序為鋼板一端向另一端加壓或由鋼板中間向兩端加壓，膠縫厚度控制在2~2.5mm。如有多余膠水從鋼板邊緣擠出，需及時(shí)清理干凈，膠體未達到固化期前，需靜置養護，膠水固化后，檢測有無(wú)空洞聲，確保鋼板粘貼無(wú)空鼓，朂后使用防腐防火涂料對鋼板做好防護處理

　　以上就是本期分享，希望大家看完有所了解